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對(duì)稱角度布置液力端結(jié)構(gòu)與整體、分體液力端結(jié)構(gòu)的比較

時(shí)間:2013-02-08     來(lái)源: http://raticheskoe.com

液力端屬于高壓清洗機(jī)的核心部件,高壓清洗機(jī)輸出的高壓水就是在該部件內(nèi)完成壓力提升的,液力端內(nèi)設(shè)計(jì)有進(jìn)液腔、壓力腔和集液腔。由于高壓清洗機(jī)液力端承受的載荷是脈動(dòng)循環(huán)載荷,因此液力端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是非常重要的,其承載能力和壽命直接影響成套設(shè)備的性能和可靠性。下面我們先介紹整體、分體液力端結(jié)構(gòu)。
 
高壓清洗機(jī)液力端的結(jié)構(gòu)形式通常分為兩種,分別是整體結(jié)構(gòu)和分體結(jié)構(gòu)。液力端內(nèi)的進(jìn)液腔、壓力腔和集液腔分別呈十字形和T形。
 
整體液力端結(jié)構(gòu):
 
整體液力端結(jié)構(gòu)示意圖
 
進(jìn)液腔、排液腔呈垂直排列布置,進(jìn)液腔、集液腔和壓力腔呈十字形,進(jìn)液閥組和排液閥組都采用錐閥。該設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封可靠,拆裝方便等特點(diǎn)。缺點(diǎn)是進(jìn)液腔、壓力腔和集液腔之間存在十字交叉孔,并且十字交叉孔處于高壓脈動(dòng)循環(huán)載荷區(qū),十字交叉孔相貫線處的應(yīng)力集中是整體液力端結(jié)構(gòu)方案的致命弱點(diǎn)。絕大多數(shù)整體液力端斷裂失效的裂紋都是源于此十字交叉孔的相貫線,失效形式也同樣為疲勞斷裂失效,失效原因在于十字交叉孔相貫線處存在過(guò)大的應(yīng)力集中,液力端局部疲勞強(qiáng)度儲(chǔ)備不足,在脈動(dòng)循環(huán)載荷的作用下造成液力端的疲勞斷裂失效。
 
分體液力端結(jié)構(gòu):
 
分體液力端結(jié)構(gòu)示意圖
 
進(jìn)液腔,集液腔呈水平排列布置,進(jìn)液腔、集液腔和壓力腔呈T形。這種設(shè)計(jì)克服了整體液力端結(jié)構(gòu)方案中十字交叉孔存在于高壓脈動(dòng)循環(huán)載荷區(qū)的缺點(diǎn),將十字交叉孔布置在進(jìn)液低壓區(qū)。進(jìn)液閥組采用平板閥,排液閥組采用錐閥。但是,由于此種液力端結(jié)構(gòu)方案的進(jìn)液閥組只能采用平板閥密封,而且此平板閥需要對(duì)閥座同一平面上的多個(gè)斜孔同時(shí)進(jìn)行密封。所以,分體液力端結(jié)構(gòu)方案的缺點(diǎn)就是對(duì)該平板閥的材料和加工工藝要求比較苛刻,導(dǎo)致加工難度大,并且密封可靠性很難得到有效保證。
 
對(duì)稱角度布置液力端結(jié)構(gòu):
 
對(duì)稱角度布置液力端結(jié)構(gòu)示意圖
 
對(duì)稱角度布置液力端結(jié)構(gòu)是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司研發(fā)出的一種新型高壓清洗機(jī)分體液力端結(jié)構(gòu)形式,此種液力端的進(jìn)液腔和集液腔呈對(duì)稱角度布置,與壓力腔呈Y形。此種液力端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案不僅有效避開(kāi)了整體液力端結(jié)構(gòu)方案中高壓脈動(dòng)循環(huán)載荷區(qū)存在十字交叉孔的缺點(diǎn),而且保留了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、密封可靠的錐閥結(jié)構(gòu)。進(jìn)液閥組和排液閥組均采用錐閥密封結(jié)構(gòu)。高壓清洗機(jī)的脈動(dòng)循環(huán)載荷被控制在液力端的壓力腔內(nèi),而且所有與壓力腔相慣孔的相慣線均可方便的進(jìn)行倒角或倒圓,大大降低了相慣孔相慣線處的應(yīng)力集中系數(shù),增加了液力端疲勞強(qiáng)度的儲(chǔ)備,從而顯著提高了液力端的承載能力和抗疲勞破壞能力。
 
綜上所述,我們可以看出對(duì)稱角度布置液力端結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)點(diǎn)。由此可見(jiàn),對(duì)稱角度布置液力端結(jié)構(gòu)的應(yīng)用必將越來(lái)越廣。
  • 標(biāo)簽:
  • 結(jié)構(gòu)
  • 比較
  • 液力端
  • 對(duì)稱角度布置