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高壓水射流切割技術(shù)和鐳射切割的區(qū)別
時間:2011-10-26 來源:
使用高壓清洗機進行高壓水射流切割在目前切割領(lǐng)域應(yīng)用已經(jīng)很普遍了。雖然鐳射也是一種很好的切割技術(shù),但是它和高壓水射流切割技術(shù)相比,還是有很多自身局限性的。那么這些局限性都體現(xiàn)在哪些方面呢?下面我們就來具體地介紹一下這一方面的內(nèi)容。
(一)鐳射雖然是一種不錯的切割生產(chǎn)技術(shù),但其自身的局限性也是很明顯的。有一定厚度的物體鐳射切割就很難完成,而高壓水射流切割就沒有這一方面的限制。
(二)鐳射雖是切割技術(shù),但它對反光材料的處理,就沒有高壓水射流切割技術(shù)的效率高,例如,對黃銅和鋁材處理,就是最好的實例。
(三)鐳射切割技術(shù)在處理材料時往往產(chǎn)生大量的熱量,因此熱反應(yīng)區(qū)很嚴重。而采用高壓水射流切割技術(shù),就沒有這么多的麻煩。
(四)使用高壓清洗機進行高壓水射流切割可以切橡膠、復(fù)合材料、割塑料等對熱敏感的材料,也可切割硬陶瓷玻璃、石材等,而鐳射切割技術(shù)對上述材料就很難完成。
(五)當(dāng)我們使用高壓清洗機切割更換材料時,僅僅需要改變切割速度即可。無需改變氣體、光學(xué)器材或任何其它事項,操作起來相當(dāng)簡便,而鐳射切割就沒有如此方便。
(六)當(dāng)我們采用高壓水射流切割技術(shù)處理更多對象時,可以很快地增加多個切割噴頭以提高生產(chǎn)效率,而鐳射切割就沒有這么多的功能。
(七)鐳射切割的維護成本不但很高,而且還需要專業(yè)化,很難進行維護。而高壓清洗機就沒有這么多的麻煩。
(八)鐳射切割的投資非常高,而高壓水射流清洗設(shè)備投資和鐳射切割相比就能節(jié)省很多資金。
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