罐式集裝箱ISO TANK機械化自動清洗方案——德高潔罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng)
時間:2022-12-05 16:40:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
罐式集裝箱(ISO TANK)主要作為國際通用的液體化工物料、液化氣體、粉末物料的運輸與存儲,罐式集裝箱的存在打破了過去海、陸、空等單一運輸方式互不聯(lián)貫的狀態(tài),將海、鐵、公、空等單一運輸方式有機結(jié)合起來聯(lián)為一體,構(gòu)成一種跨國(地區(qū))的聯(lián)貫運輸方式,被喻為運輸業(yè)的一次革命。毫無疑問,與其他運輸工具相比,罐式集裝箱在多式聯(lián)運領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢,適于公路、鐵路、海運、航空多種運輸方式的轉(zhuǎn)運,并具有經(jīng)濟實惠,快捷,安全,利于環(huán)保,美觀等眾多優(yōu)點,在各行業(yè)應(yīng)用逐漸普及,具有廣闊的市場前景。
為了保護所裝貨物和集裝箱本身不受污染,需要對集裝箱進行清洗、去污工作,目前,罐式集裝箱的清洗普遍還停留在人工清洗階段,人工手持清洗噴頭對集裝箱內(nèi)壁進行清洗,所采用的清洗材質(zhì)大部分是壓縮空氣或者是高壓水,工作環(huán)境惡劣,清洗時間長,無法保障清洗質(zhì)量;有時集裝箱內(nèi)壁上會粘有油污,需要特殊清洗介質(zhì)才能清洗干凈,而此時采用人工清洗,工作人員在特殊清洗介質(zhì)環(huán)境時間長可能會對人的身體有所損害;人工清洗后廢水無法進行妥善處理,容易造成環(huán)境污染。由此可以看出,人工清洗方式具備清洗效率低、工作強度大、環(huán)境污染大,具備一定安全隱患等弊端。
針對以上問題,德高潔自主研發(fā)并投入使用了一款罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng),系統(tǒng)由清洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、廢氣(廢水)處理系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等構(gòu)成,系統(tǒng)結(jié)合罐式集裝箱實際應(yīng)用環(huán)境,打造一體化清洗流程:實時通風(fēng)→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風(fēng)烘干→檢查驗收(附帶廢氣回收,廢水收集預(yù)處理等),使用機械清洗方式代替人工作業(yè),清洗一個長度為6 m,直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鐘,有效提高了罐式集裝箱清洗效率及質(zhì)量。
系統(tǒng)采用三維立體高壓水清洗,以高壓水射流為清洗工藝,配備罐內(nèi)機械運動機構(gòu)+360°三維清洗頭,實現(xiàn)對罐內(nèi)壁360°的網(wǎng)格狀噴射表面,進行無死角掃射,從而達到對罐式集裝箱內(nèi)壁上殘余物料及雜物等進行沖刷和清洗;清洗后風(fēng)干系統(tǒng)采用熱風(fēng)集裝箱內(nèi)部進行烘干;附帶廢棄回收、廢水收集預(yù)處理裝置,可將清洗后的廢水排放至污水處理廠,廢棄回收裝置對清洗時產(chǎn)生的廢氣進行收集降解處理。
為提高罐式集裝箱清洗的安全性、穩(wěn)定性、自動化程度,德高潔采用液壓驅(qū)動,既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動力,且驅(qū)動力保持穩(wěn)定輸出;采用PLC為核心的控制系統(tǒng),并設(shè)計自動/手動互為備用的形式,自動化控制高、運行安全可靠,大限度地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,降低工人勞動強度,是一套安全、環(huán)保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。
在經(jīng)濟與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展下,經(jīng)貿(mào)和外貿(mào)品種類發(fā)生變化,液體化工物料、液化氣體、粉末物料等特殊貨物登上貿(mào)跨國、跨地區(qū)貿(mào)易舞臺,這一現(xiàn)象加速全球罐式集裝箱的進程,使罐式集裝箱需求量得到快速增長,尤其是在海運貿(mào)易方面,我國罐式集裝箱的運輸存儲占據(jù)了85%,而面對罐式集裝箱存儲介質(zhì)的復(fù)雜性,罐式集裝箱的清洗維護工作逐漸受到重視,德高潔罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng),采用環(huán)保合理清洗工藝、自動化機械技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)自動化、機械化、高效化、環(huán)保化的罐式集裝箱清洗,為多式聯(lián)運運輸發(fā)展助力。
為了保護所裝貨物和集裝箱本身不受污染,需要對集裝箱進行清洗、去污工作,目前,罐式集裝箱的清洗普遍還停留在人工清洗階段,人工手持清洗噴頭對集裝箱內(nèi)壁進行清洗,所采用的清洗材質(zhì)大部分是壓縮空氣或者是高壓水,工作環(huán)境惡劣,清洗時間長,無法保障清洗質(zhì)量;有時集裝箱內(nèi)壁上會粘有油污,需要特殊清洗介質(zhì)才能清洗干凈,而此時采用人工清洗,工作人員在特殊清洗介質(zhì)環(huán)境時間長可能會對人的身體有所損害;人工清洗后廢水無法進行妥善處理,容易造成環(huán)境污染。由此可以看出,人工清洗方式具備清洗效率低、工作強度大、環(huán)境污染大,具備一定安全隱患等弊端。
針對以上問題,德高潔自主研發(fā)并投入使用了一款罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng),系統(tǒng)由清洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、廢氣(廢水)處理系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等構(gòu)成,系統(tǒng)結(jié)合罐式集裝箱實際應(yīng)用環(huán)境,打造一體化清洗流程:實時通風(fēng)→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風(fēng)烘干→檢查驗收(附帶廢氣回收,廢水收集預(yù)處理等),使用機械清洗方式代替人工作業(yè),清洗一個長度為6 m,直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鐘,有效提高了罐式集裝箱清洗效率及質(zhì)量。
系統(tǒng)采用三維立體高壓水清洗,以高壓水射流為清洗工藝,配備罐內(nèi)機械運動機構(gòu)+360°三維清洗頭,實現(xiàn)對罐內(nèi)壁360°的網(wǎng)格狀噴射表面,進行無死角掃射,從而達到對罐式集裝箱內(nèi)壁上殘余物料及雜物等進行沖刷和清洗;清洗后風(fēng)干系統(tǒng)采用熱風(fēng)集裝箱內(nèi)部進行烘干;附帶廢棄回收、廢水收集預(yù)處理裝置,可將清洗后的廢水排放至污水處理廠,廢棄回收裝置對清洗時產(chǎn)生的廢氣進行收集降解處理。
為提高罐式集裝箱清洗的安全性、穩(wěn)定性、自動化程度,德高潔采用液壓驅(qū)動,既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動力,且驅(qū)動力保持穩(wěn)定輸出;采用PLC為核心的控制系統(tǒng),并設(shè)計自動/手動互為備用的形式,自動化控制高、運行安全可靠,大限度地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,降低工人勞動強度,是一套安全、環(huán)保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。
在經(jīng)濟與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展下,經(jīng)貿(mào)和外貿(mào)品種類發(fā)生變化,液體化工物料、液化氣體、粉末物料等特殊貨物登上貿(mào)跨國、跨地區(qū)貿(mào)易舞臺,這一現(xiàn)象加速全球罐式集裝箱的進程,使罐式集裝箱需求量得到快速增長,尤其是在海運貿(mào)易方面,我國罐式集裝箱的運輸存儲占據(jù)了85%,而面對罐式集裝箱存儲介質(zhì)的復(fù)雜性,罐式集裝箱的清洗維護工作逐漸受到重視,德高潔罐式集裝箱高壓水自動化清洗系統(tǒng),采用環(huán)保合理清洗工藝、自動化機械技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)自動化、機械化、高效化、環(huán)保化的罐式集裝箱清洗,為多式聯(lián)運運輸發(fā)展助力。
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