隨著工業(yè)經濟的不斷發(fā)展，汽輪機的使用率也越來越高，作為以蒸汽為工質的將熱能轉變?yōu)闄C械能的旋轉式原動機，與其他熱力原機組相比，因具有單機功率大，效率高，運行平穩(wěn)，單位功率制造成本低和使用壽命長等優(yōu)勢被廣泛應用，成為工業(yè)領域中不可或缺的旋轉設備。在汽輪機中非常重要的部分就是汽輪機的轉子，它的作用是把蒸汽的動能轉變?yōu)槠�輪機軸的回轉機械能。
 
汽輪機轉子結構的原因：

汽輪機轉子長期在高溫蒸汽的驅動下運轉，蒸汽中或多或少會攜帶一些雜質，如SiO₂及Na⁺等金屬離子，雜質在隨蒸汽流動過程中粘附、沉積在葉片表面而形成積垢。

這種沉積物結構致密，附著力強，會導致葉片表面粗糙、型線改變，蒸汽流道變窄，汽輪機出力也因流量減小、導致效率下降。沉積物的產生容易引起葉片腐蝕，縮短葉片壽命；還會在一定程度上引起速關閥、調節(jié)閥閥桿卡澀。故此，沉積物的產生危及著汽輪轉子正常運轉、設備壽命、安全性、可靠性。因此，停機檢修時對沉積物的清除作業(yè)是確保汽輪機品質必不可少的方式之一。

汽輪機轉子的清洗方法：

汽輪機轉子可根據(jù)積垢的成分采用不同的清洗方法，目前，對其的清洗方式有傳統(tǒng)人工清洗方式、化學清洗方式、機械物理清洗方式。傳統(tǒng)人工進行清理，對于大型的汽輪機轉子進行清洗時，工作量大，效率低、清洗質量無法保障，而且在人工搬運汽輪機轉子時，并不安全。化學清洗方式要嚴格控制化學藥品溫度、濃度關鍵指標，使用化學清洗后，需對其進行二次沖洗，避免造成汽輪機葉片的腐蝕。機械物理清洗方式分為噴砂機清洗、超高壓水射流清洗。近年來，采用超高壓水射流清洗汽輪機轉子，取得了較噴砂處理更好的效果。這種方法還可用于石化行業(yè)大、中型壓縮機轉子等的清洗。

超高壓水射流是由高壓泵或增壓器產生超高壓水，通過旋轉手持槍、噴嘴等射出超音速水流。水射流作用于物體表面時，因其原有的速度和方向發(fā)生變化（即動量發(fā)生改變），故產生了對物體的打擊力，而這種打擊力會沖蝕、剝層、切除物體表面的積垢，從而達到清洗目的。由于是以“水”為介質進行作業(yè)，一般不添加化學藥劑，清洗后的垢物不溶于水、易分離，大大減少了廢水的排放，且為濕式作業(yè)，無粉塵污染；
 
德高潔自主研發(fā)生產的DP 1500/20EM 超高壓清洗機是一款采用超高壓水射流技術的工業(yè)清洗設備，壓力可達到1500bar。設備核心部件高壓泵為歐洲泵業(yè)集團進口，其余諸如調壓閥、安全閥、溢流閥等部件也是采用歐洲可靠品牌，電機、高壓管等選用我廠一直合作的國產可靠供應商，在我公司自有產權的河北工廠統(tǒng)一裝配完成。設備采用球墨鑄鐵電源機架，活塞導套材質為經過鎳處理的輕合金，耐用性較高，確保在惡劣的條件下仍然可以正常工作，是業(yè)內具有優(yōu)勢的產品。