油庫儲油罐外壁受自然環境影響，表面會出現腐蝕問題，尤其是在環境惡劣地區雨水多、陽光光照嚴重的環境下相應的腐蝕問題也更加嚴重，因此，在儲罐服役過程中，必須對儲罐進行除銹防腐施工措施，提高儲罐運行安全及使用壽命。
 
一、傳統儲罐表面防腐施工工藝

目前，對油庫儲罐罐體表面的防腐主要工藝是罐體表面噴砂Sa2.5+環氧富鋅底漆(3道)+聚氨酯面漆(3道)，施工方案主要通過人工技術完成，存在較多的弊端，主要體現在：

1、環境污染大

罐體表面噴砂過程中產生大量揚塵，空氣污染大，對工作人員健康產生一定的影響。

2、耗時長成本高

噴砂需要大量的砂子，準備時間長，噴砂完后砂子回收難度大，耗時長，且由于儲罐面積大，需要大量的砂料，投入成本較高；

3、高空作業

人工噴砂方式不僅效率低，且施工過程中需要搭設腳手架，增加了施工周期，人工高空作業具有一定的安全隱患；

4、費工費時

在防護涂層施工過程中，在總膜厚要求的控制下，施工工藝需要反復多次的涂層施工，大大增加了人工工時，同時也增加了項目的工期，對進度的把控產生直接的影響。

二、油庫儲罐罐體表面防腐施工工藝升級

德高潔結合儲罐腐蝕機制及現場工況，對儲罐防腐工藝及設備進行升級；罐體表面高壓水爬壁機器人除銹Sa2.5+噴漆爬壁機器人噴涂，通過爬壁機器人搭載除銹噴漆裝置進行施工，全程僅需人工手持遙控器控制爬壁機器人高空作業，配備相關安全、環保措施，實現儲罐除銹噴涂高效、高質、安全的施工標準；

1、表面防腐除銹施工：超高壓水爬壁機器人
 
德高潔儲罐除銹機器人是以爬壁機器人搭載超高壓水除銹清洗器作業，施工過程中，利用超高壓水巨大的打擊能力，快速剝離并去除表面油漆、銹蝕、灰塵等污垢，因其是以水作為清洗介質，可有效避免粉塵污染，真空抽排裝置能夠將除銹過程中的廢水廢漆渣回收地面處理，除銹過程中無粉塵、無靜電、無火花，除銹效率50~70 m²/h，除銹等級可達Sa2.5，并且能夠實現“即除即干”不返銹的效果，儲罐除銹施工的安全、環保、效率明顯提高。

2、表面噴涂施工：噴漆爬壁機器人
 
德高潔噴漆爬壁機器人，以爬壁機器人搭載噴涂裝置作業，提高噴涂的均勻度，可以搭載漆膜測厚儀，檢測漆膜厚度；自帶噴漆監控攝像平臺實時管控噴漆進程，監控噴漆成果；機械化噴涂方式，不僅能夠減少對人工的依賴，提高噴涂的均勻度，也是對噴涂質量及效率的提高。

德高潔作為一家集設備銷售、服務、研發于一體的環保清潔設備廠家，自2015年開始聚焦智能化、數控化、機器人化工業清洗技術的開發，旗下擁有：高壓水除銹爬壁機器人、噴砂機器人、拋丸機器人、噴涂機器人等，致力于代替人工完成大型設備的表面除銹、清洗、噴砂、噴涂、探傷等作業，針對儲罐內外的防腐施工，德高潔可為用于提供“設備+施工”的雙相服務，且每一個施工團隊均具有長期服務儲罐防腐施工的豐富經驗，并對防腐質量進行嚴格控制，如您有需求歡迎電話聯系，德高潔將竭誠為您服務。